Formagyártási folyamat

(一) Formagyártási folyamat

1. A szoftver kialakítása 2. Az NC megmunkálás 3. Utófeldolgozás 4. Teszt sikeressége 5. Kézzel készített formatervezés 6. Professzionális példányszám 7. A forma alakja 8. A forma részletei 9. Használatba vétel 10. 11. Nyersanyag kiválasztása , halj meg üresen

（二）Általános definíciójaöntőforma

Az ipari termelésben a különféle prések és a présre szerelt speciális szerszámok révén a fém vagy nemfémes anyagok a kívánt alakú alkatrészek vagy termékek kialakítása érdekében ezt a speciális szerszámot összefoglaló nevénöntőforma.
Alkalmazási terület: gépek, autók, könnyűipar, háztartási gépek, kőolaj-, vegyipari, villamosenergia- és egyéb ipari berendezések gyártási és használati osztályai, repülési motor kulcsfontosságú kopásálló alkatrészek, forró extrudáló szerszám, meleg extrudáló fólia, forró kovácsolás, hengerelt acél vezető, gördülő kerék, autómotor vezérműtengely és egyéb alkatrészek és matricák.

（三）A formák osztályozása

1. Általános besorolás: műanyag formára és nem műanyagra oszthatóöntőforma:

(1) nem műanyag öntőforma: öntőforma, kovácsoló forma, sajtoló szerszám, fröccsöntő forma stb. Főnévi tippek:

A kovácsolás tömör – hevítés után vagy szilárd – kovácsolásöntvény;Az öntés szilárd - folyékonyra hevítve - öntés - formára hűtve.

V. Az öntőforma készülhet fából, megmunkálható műanyagból, alumíniumötvözetből, öntöttvasból, acélból és így tovább.Jelenleg a faformát még mindig széles körben használják kézi öntéshez vagy kis tételben, egy darabból álló gyártáshoz, de a környezetvédelmi követelmények korlátozása és a gyenge fafeldolgozási teljesítmény miatt a szilárd öntvény átveszi a helyét.A tömör formaöntvény habosított műanyag lapokból készül, formára vágva és beillesztve, majd öntve.A fához képestformákEnnek a módszernek rövid ciklusa és alacsony költsége van.

B. Kovácsoló forma – karosszéria (több mint 20 000 darab szükséges egy autóformához)

C. Bélyegzőforma – számítógép panel

(2) A gyártási folyamat és a különböző termékek előállítása szerint a műanyag formát a következőkre osztják:

Az úgynevezett műanyag fröccsöntő öntőforma, előzetesen két vagy több speciális fém formadarabban egy üres üreg kiásása fölött van.Ezután nagy nyomással az olvadt műanyag részecskéket az üregbe fecskendezik, és a műanyag termékek formáját hűtés után kiveszik.Jelenleg a mindennapi életünkben használt műanyag termékek több mint 90%-a fröccsöntéssel készül.

Piaci kilátás?Nagy kapacitás, széles körű alkalmazás, már telített.

Piaci kilátás?Nagy kapacitás, széles körű alkalmazás, már telített.

A fröccsöntés a műanyagfeldolgozás leggyakrabban használt módszere.Ez a módszer minden hőre lágyuló műanyagra és a hőre keményedő műanyagok egy részére alkalmazható, a nagy számban készült műanyag termékek a többi porképző eljárás, mint a fröccsöntési feldolgozás fő eszköze, az egyik fröccsöntés, a precíziós minőség, a gyártás A ciklus és a fröccsöntés termelési hatékonysága a magas és alacsony szintű folyamat során közvetlenül befolyásolja a termék minőségét, a hozamot, a költségeket és a termékfrissítéseket, ugyanakkor meghatározza a vállalkozás piaci versenyképességét és reakciósebességét is.

A fröccsöntő forma számos acéllemezből áll, különböző részekkel, amelyek alapvetően a következőkre oszthatók: formázóeszköz (homorú szerszám, lyukasztó)

B. Pozícionáló eszköz (vezetőoszlop, vezetőhüvely)C.Rögzítő eszköz (I-lemez, kódgödör)D.Hűtőrendszer (víznyílás)

E Állandó hőmérsékletű rendszer (fűtőcső, hajszálvonal)

F futórendszer (emelő furat, futóhorony, futónyílás)

G kidobó rendszer (gyűszű, kidobó)

Fröccsöntési folyamat: A fröccsöntő forma műanyag termékek gyártására szolgáló eszköz.Több alkatrészkészletből áll, amelyekben a formaüreg kialakul.Fröccsöntéskor a formát befogják a fröccsöntő gépbe, az olvadt műanyagot a formaüregbe fecskendezik, és az üregben a hűtés befejeződik, majd a felső és az alsó formát elválasztják, a kilökőrendszeren keresztül termékek lesznek. a formaüregből ki a formából, és végül aöntőformale van zárva a következő fröccsöntéshez, a teljes fröccsöntési folyamatot ciklusban hajtják végre.

Buborékfólia: Buborékfólia gyártás, a legalacsonyabb költség a gipszforma, ezt követi a galvanizáló rézforma, a legdrágább az alumíniumforma.Az öntőforma kis lyukakkal van fúrva a termikusan kezelt kemény darabok vákuum-adszorpciójához műanyag termékek előállításához.